مشخصات فنی​

جلوه :   مات

فام :   بسته به سفارش

جامد حجمی :   2 ± 53%

چگالی :   /cm3 gr 05/0± 3/1

دمای اشتعال :   C° 26

ضخامت فیلم خشک :   75 میکرون

زمان خشک شدن سطحی :   2 ساعت  در 20  درجه

1 ساعت در 35 درجه

زمان خشک شدن عمقی :   7  روز در 20 درجه

6  روز در 35 درجه 

پوشش تئوری :   m2/it  7 -6

 m2/kg 5/6 – 5/5

پوشش عملی :   بسته به ضریب اتلاف

زمان انبارداری :   9 ماه در 20 درجه

بسته بندی :

گالن 6  کیلوئی + 1لیتر هاردنر و حلب 24 کیلوئی + 4لیتر هاردنر

داده های کاربردی​

روش کاربرد :   اسپری هوا / بدون هوا، برس

دمای کاربرد :   C ° 50-5

نسبت اختلاط :   6  به 1 وزنی

رقیق کننده :   KOHAN-T-30

پوشش عملی :   8 ساعت در 20 درجه

زمان بین دوپوشش :   حداقل 24 ساعت

شرایط نگهداری :   حداکثر 9 ماه

در محل خشک و خنک با تهویه مناسب

ویژگی های اساسی

  • اولین لایه پوششی مناسب برای سیستمهای مختلف یک جزئی و دو جزئی ضدخوردگي
  • مناسب برای مصرف در محیطهای صنعتی و دریائی
  • دارای مقاومتهای مکانیکی مانند چسبندگی ،سختی و انعطاف پذیری عالی
  • بدلیل عدم وجود سرنج وکرومات غیرسمی است

موارد کاربرد

بعنوان پرایمر ضدخوردگی بر روی سطوح فلزی در سیستمهای اپوکسی و پلی اورتان بکار میرود . همچنین می توان جهت رنگ آمیزی مجدد در دوره  تعمیر و نگهداری مجتمع های صنعتی به صورت آستر ، رویه و میانی یا یک سیستم تک لایه نیز به کار برد. 

موارد کاربرد

  • یک لایه 60-80 میکرونی KOHAN-31786
  • یک لایه 60 میکرونی KOHAN-31406
  • یک لایه 50 میکرونی رنگهای رویه برپایه اپوکسی ، پلی اورتان ، کلرو کائوچو و وینیل کلراید
  • دو لایه 150 میکرونی KOHAN-31726

آماده سازي سطح :

سطوح رنگ آميزی شده
اين سطوح بايد كاملاً تميز و عاری از هر گونه چربی و آلاينده های ديگر باشد. قبل از رنگ آميزي سطح بايد كاملاً خشك گردد واگر مدت زمان زيادي از اعمال رنگ زيرين گذشته باشد‏. زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ايجاد گردد.
سطوح آهنی

سطح آهن را با حلال مناسب شستشو دهيد تا عاري از چربي ‏و نمك و هرگونه آلاينده ديگر گردد. سپس زنگ زدايي و ايجاد پروفايل بر روي سطح را با روشهاي مختلف از قبيل بلاستينگ تا درجه sa2.5 (SSPC-SP10) يا بوسيله ابزار مكانيكي تا درجه ISO-St3 (SSPC-SP3) انجام دهيد. (بلاستينگ به عنوان بهترين روش پيشنهاد ميگردد.) در سازه هاي فلزي‏ نقاط جوشكاري شده وگوشه ها (قسمت هاي زاويه دار) را بايد با دقت بيشتري آماده سازي نمود(نقاط جوشكاري شده بايد صاف وصيقلي وعاري از هرگونه زائده وتيزي باشند) بعد از انجام زنگ زدايي ذرات حاصل از آماده سازي وساير آلودگيها را با فشار هوا(بادعاري از رطوبت وچربي) و يا با روش وكيوم (ايجاد خلاء) از روي سطح زدوده و با پارچه تميز كاملاً خشك نمائيد. اعمال لايه اول رنگ (پرايمر) بايد حداكثر يك ساعت بعد از آماده سازي انجام پذيرد. 

شرايط اعمال

اسپري معمولي

اسپري بدون هوا

برس

غلطك
درصد تينر 8-12% 5 %-3 7-9 % --
فشار سرنازل 4-5 bar 150 bar-130 -- --
قطر سرنازل 1/4-2 mm 0/35 – 0/55 mm -- --
فاصله دست 30-50 cm 60 cm - 40 -- --
دستورالعمل رنگ آميزی رنگ
بعد از آماده سازي سطح وانتخاب نحوه رنگ آميزي، ابتدا رنگ را بهم بزنيدتاكاملا مخلوط گردد،دقت شودكه هيچگونه رسوبي در ته ظرف باقي نماند، سپس هاردنر را با نسبت پيشنهادي به رنگ اضافه نموده ومخلوط راكاملاً ميكس نماييد تا يكنواخت گردد، تينر مخصوص را به مقدار مناسب(مقدار آن به روش اعمال بستگي دارد) به مخلوط اضافه نموده تا رنگ قابل اجرا گردد، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نماييد. 
نگهداری و حمل و نقل
رنگ فوق قابل اشتعال مي باشد بنابراين بايد در ظرف دربسته و پلمپ شده بدور از رطوبت، آتش، جريان شديد برق و مواد محترقه نگهداري شود. توصيه ميگردد بعد از بازكردن درظرف، محتويات آن رادركوتاهترين زمان مصرف نماييد. دماي مناسب انبار C° 20مي باشد.
نكات ايمنی
هنگام كاربرد رنگ از تجهيزات ايمني نظير ماسك، عينك، روپوش وتهويه مناسب استفاده گردد. درصورت تماس با پوست، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تميز نموده و با مقدار زيادي آب ولرم و صابون شستشو نماييد از تنفس بخارات رنگ بويژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.