مشخصات فنی​

جلوه :   مات

فام :   طوسی

جامد حجمی :   3 ± 68%

چگالی :   /cm gr  05/0± 95/2     

دمای اشتعال :   C° 10

ضخامت فیلم خشک :   75 – 40میکرون

زمان خشک شدن سطحی :   10 دقیقه

زمان خشک شدن عمقی :   24 ساعت در رطوبت بالای 60% 

پوشش تئوری :   m2/Lit   9.07(75 ميكرون)

پوشش عملی :   بسته به ضریب اتلاف

مقاومت دمائی :   مداوم 400درجه

غیر مداوم 450 درجه

زمان انبارداری :   6 ماه در 20 درجه

بسته بندی :   جزء A 8لیتر + جزء B 24کیلوگرم + جزء C 2لیتر

داده های کاربردی​

روش کاربرد :   اسپری هوا / بدون هوا

دمای کاربرد :   C ° 40-5

نسبت اختلاط :   جزء A 8لیتر + جزء B 24کیلوگرم + جزء C 2لیتر 

رقیق کننده :   KOHAN-T-61

زمان ژل شدن :   4 ساعت

زمان بین دوپوشش :   حداقل 24 ساعت ( سختی کامل )

حداکثر 3ماه 

شرایط نگهداری :   در محل خشک و خنک با تهویه مناسب

ویژگی های اساسی

  • مقاومت بالا در برابر رطوبت ، خوردگی و سایش   
  • مقاومت در برابر دما تا 420 درجه سانتی گراد
  • مقاومت بالا در برابر اشعه V ، حلالها و مواد شیمیائی
  • مقاومت در سطوح غوطه ور باPH بین 9-6

 

 

موارد کاربرد

بعنوان پرایمر حاوی پودر روی ضدخوردگی برای محافظت طولانی سازه های فلزی که در معرض محیطهای ساینده و خوردنده شدید قرار دارند بکار میرود . 

موارد کاربرد

  • یک لایه 75 میکرونی     KOHAN-61706/3
  • رنگ رویه سیلیکونی 450 و 650 درجه

آماده سازي سطح :

سطوح رنگ آميزی شده
اين سطوح بايد كاملاً تميز و عاري از هر گونه چربي و آلاينده هاي ديگر باشد. قبل از رنگ آميزي سطح بايد كاملاً خشك گردد واگر مدت زمان زيادي از اعمال رنگ زيرين گذشته باشد‏ ‏‏ٌ‏‏زبري مناسبي توسط سنباده نرم بر روي سطح ايجاد گردد.
سطوح آهنی

سطح آهن را با حلال مناسب شستشو دهيد تا عاري از چربي ‏و نمك و هرگونه آلاينده ديگرگردد. سپس زنگ زدايي و ايجاد پروفايل برروي سطح را با روشهاي مختلف از قبيل بلاستينگ تا درجهsa2.5  (SSPC-SP10) يا بوسيله ابزار مكانيكي تا درجه ISO-St3 (SSPC-SP3) انجام دهيد. (بلاستينگ به عنوان بهترين روش پيشنهاد ميگردد.) در سازه هاي فلزي‏ نقاط جوشكاري شده وگوشه ها (قسمت هاي زاويه دار) را بايد با دقت بيشتري آماده سازي نمود ( نقاط جوشكاري شده بايد صاف و صيقلي وعاري از هرگونه زائده و تيزي باشند)  بعد از انجام زنگ زدايي ذرات حاصل از آماده سازي و ساير آلودگيها را  با فشار هو ا (باد عاري از رطوبت وچربي) و يا با روش وكيوم (ايجاد خلاء) از روي سطح زدوده و با پارچه تميز كاملاً خشك نمائيد. اعمال لايه اول رنگ (پرايمر) بايد حداكثريك ساعت بعد از آماده سازي انجام پذيرد. براي دستيابي به بالاترين چسبندگي و زبري سطح 40-80 ميكرون توصيه شده است.

 

شرايط اعمال

اسپري معمولي

اسپري بدون هوا

برس

غلطك

درصد تينر

20-15%

% 8-10

--

--

فشار سرنازل

5 -6 bar

120-150 bar

--

--

قطر سرنازل

1/6 -2 mm

0/35 – 0/55 mm

--

--

فاصله دست

30-50 cm

40 cm-60

--

--

 

 

دستورالعمل رنگ آميزی رنگ
بعد ازآماده سازي سطح و انتخاب نحوه رنگ آميزي، جزء A را به خوبي مخلوط نماييد و سپس جزءB را به نسبت تعيين شده به آرامي به آن اضافه نموده و عمل هم زدن را ادامه دهيد تا مخلوط به خوبي يكنواخت گردد سپس جزء Cرا به نسبت اضافه كنيد، براي حصول نتيجه بهتر از دستگاه همزن الكتريكي استفاده نماييد و مخلوط آماده شده از زمان تركيب حداكثر تا 2 ساعت قابل مصرف مي باشد در صورت باقي ماندن مقداري اتيل سيليكات و پودر روي تركيب نشده درب ظروف را به خوبي بسته تا از نفوذ رطوبت به بسته هاي حاوي پودر روي و مايع اتيل سيليكات كه موجب ضايعات و ساير عوامل احتمالي خواهد شد جلوگيري شود.
نگهداری و حمل و نقل
رنگ فوق قابل اشتعال مي باشد بنابراين بايد در ظرف دربسته و پلمپ شده بدور از رطوبت، آتش، جريان شديد برق و مواد محترقه نگهداري شود. توصيه ميگردد بعد از بازكردن درظرف، محتويات آن رادركوتاهترين زمان مصرف نماييد. دماي مناسب انبار C° 20مي باشد.
نكات ايمنی
هنگام كاربرد رنگ از تجهيزات ايمني نظير ماسك، عينك، روپوش وتهويه مناسب استفاده گردد. درصورت تماس با پوست، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تميز نموده و با مقدار زيادي آب ولرم و صابون شستشو نماييد از تنفس بخارات رنگ بويژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.
توجه
رنگ فوق در مناطقي كه بالاي 60 درصد رطوبت دارند مصرف مي گردد و درصورت استفاده در مناطق خشك حتماً بايد سطح بعد از اعمال دائماً مرطوب گردد. عمل مرطوب كردن بايستي حداقل 4 ساعت بعد از اعمال انجام پذيرد.