Chlorinated Rubber Intermediate Coating

Code Color: KOHAN-65406

وینیلیکلرو کائوچو میانی

مشخصات فنی

جلوه

نیمه براق

فام

طوسی، طبق سفارش

جامد حجمی

3 ± 34%

دمای اشتعال

C° 24

ضخامت فیلم

50  میکرون

پوشش تئوری

m2/it 8. 6

پوشش عملی

بسته به ضریب اتلاف

چگالی

/cm g 05/0± 15/1

زمان خشک شدن سطحی

15 دقیقه در 20 درجه

زمان خشک شدن عمقی

کمتر از2ساعت در 20 درجه 7روز  در 20 درجه

بسته بندی

حلب 20 کوارتی

داده های کاربردی

روش کاربرد

اسپری، بدون هوا، برس، غلطک

دمای کاربرد

C ° 40-10

نسبت اختلاط

یک جزئی

رقیق کننده

KOHAN-T-65

زمان ژل شدن

ندارد

شرایط نگهداری

در محل خشک و خنک با تهویه مناسب

ویژگی های اساسی

  • یک لایه 50 میکرونی پرایمرهای کلروکائوچو
  • یک لایه 50 میکرونی KOHAN-65406
  • یک لایه 50 میکرونی KOHAN-65105

موارد کاربرد

  • رنگ رویه مقاوم در برابر آب که در سیستمهای زیر خط آبخور و بالای خط آبخور کشتیها، عرشه ، سازه های سواحل دریا، سازه های فلزی و لوله ها در کارخانه های شیمیائی ، پالایشگاه ها ، پلها و جرثقیل بکار میرود. همچنین برای سیستمهای مخصوص آب آشامیدنی ماسب است . 

آماده سازي سطح

سطوح رنگ آمیزی شده
این سطوح باید كاملاً تمیز و عاری از هر گونه چربی و آلاینده های دیگر باشد. قبل از رنگ آمیزی سطح باید كاملاً خشك گردد واگر مدت زمان زیادی از اعمال رنگ زیرین گذشته باشد‏ ‏‏ٌ‏‏زبری مناسبی توسط سنباده نرم بر روی سطح ایجاد گردد.
سطوح آهنی
سطح آهن را با حلال مناسب شستشو دهید تا عاری از چربی ‏و نمك و هرگونه آلاینده دیگر گردد. سپس زنگ زدایی و ایجاد پروفایل بر روی سطح را با روشهای مختلف از قبیل بلاستینگ تا درجه sa2.5 (SSPC-SP10) یا بوسیله ابزار مكانیكی تا درجه ISO-St3 (SSPC-SP3) انجام دهید. (بلاستینگ به عنوان بهترین روش پیشنهاد میگردد.) در سازه های فلزی‏ نقاط جوشكاری شده وگوشه ها (قسمت های زاویه دار) را باید با دقت بیشتری آماده سازی نمود(نقاط جوشكاری شده باید صاف وصیقلی وعاری از هرگونه زائده وتیزی باشند) بعد از انجام زنگ زدایی ذرات حاصل از آماده سازی وسایر آلودگیها را با فشار هوا(بادعاری از رطوبت وچربی) و یا با روش وكیوم (ایجاد خلاء) از روی سطح زدوده و با پارچه تمیز كاملاً خشك نمائید. اعمال لایه اول رنگ( پرایمر) باید حداكثر یك ساعت بعد از آماده سازی انجام پذیرد.
سطوح بتونی

اگر بتون تازه باشد باید 28 روز از اعمال بتن گذشته باشد. درصورتیكه بتون قدیمی باشد‎، باید سطح توسط آب شیرین شستشو گردد تا آلایندههایی ازقبیل نمكهای تشكیل شده، چربی،گردوغبار، ذرات سست و ناپایدار و ...ازسطح آن برطرف گردد. توصیه می گردد درصورت  نیاز خصوصاً در مورد بتون های قدیمی از چربیگیرهای قلیایی برای پاك شدن كلیه آلاینده ها استفاده گرددو عملیات شستشو با آب بعد ازچربیگیری تكرار گردد .در ادامه به جهت ایجاد زبری مناسب به دو روش شیمیایی و مكانیكی میتوان عمل كرد در روش مكانیكی توسط ابزار مكانیكی power tool  زبری مناسب روی سطح ایجاد شده و در نهایت توسط فشار باد عاری از رطوبت و چربی و یا به روش خلا سطح از كلیه ذرات بجامانده پاك شده و آماده رنگ آمیزی می گردد. در روش شیمیایی زبری سطح توسط اسیدهای مناسبی برروی بتون صورت می گیرد (acid pickling) در نهایت سطح با آب شیرین شستشو و پس ازخشك شدن آماده رنگ آمیزی می گردد.

 

شرایط اعمال

اسپری معمولی

اسپری بدون هوا

برس

غلطك

درصد تینر

8-10 %

2-4%

4-6 %

--

فشار سرنازل

3-4bar

150 bar-120

--

--

قطر سرنازل

1/2-1/8mm

0/35 – 0/55 mm

--

--

فاصله دست

30-40 cm

40 cm - 60

--

--

 

 

دستورالعمل رنگ آمیزی رنگ
بعد از آماده سازی سطح وانتخاب نحوه رنگ آمیزی، ابتدا رنگ را بهم بزنید تا كاملاً مخلوط گردد، دقت شودكه هیچگونه رسوبی در ته ظرف باقی نماند، سپس تینر مخصوص را به مقدار مناسب(مقدار آن به روش اعمال بستگی دارد) به مخلوط اضافه نموده و میكس نمائیدتا رنگ قابل اجرا گردد، سپس با ابزار مناسب رنگ را اعمال نمایید.
نگهداری و حمل و نقل
رنگ فوق قابل اشتعال می باشد بنابراین باید در ظرف دربسته و پلمپ شده بدور از رطوبت، آتش، جریان شدید برق و مواد محترقه نگهداری شود. توصیه میگردد بعد از بازكردن درظرف، محتویات آن رادركوتاهترین زمان مصرف نمایید. دمای مناسب انبار C° 20می باشد.
نكات ایمنی
هنگام كاربرد رنگ از تجهیزات ایمنی نظیر ماسك، عینك، روپوش وتهویه مناسب استفاده گردد. درصورت تماس با پوست، محل را با پارچه آغشته به حلال مناسب تمیز نموده و با مقدار زیادی آب ولرم و صابون شستشو نمایید از تنفس بخارات رنگ بویژه در هنگام اعمال اجتناب گردد.
توجه
با افزایش دما عمر مفید مخلوط رنگ و هاردنر كاهش می یابد